|
Общество с ограниченной ответственностью Проектно-строительная компания С И Г М А - Ф |
E-mail: sigma@sigma-f.ru
Адрес: г.Москва, Рязанский проспект, д.8а, стр.1 Телефон: 8 (499) 391-97-87 |
Проектно-строительная компания
С И Г М А - Ф
E-mail: sigma@sigma-f.ru; Телефон: 8 (499) 391-97-87;
Если Вам нужно купить композитные материалы для усиления строительных конструкций - позвоните нам и мы проконсультируем Вас по вопросам технологии нанесения, сбора объемов работ и расхода материалов, полноты сертификации, наличия и стоимости, а также предложим любое другое содействие для обеспечения успешной реализации Вашего проекта.
Углеродная лента WallWrap Tape 900/300 (ТУ 23.99.14-019-34877944-2020) – тканный однонаправленный углеволоконный материал для системы внешнего армирования строительных конструкций.
| Физико-механические характеристики материала WallWrap Tape 900/300 | ||
| 1 | Внешний вид: |
Поставляется в картонных коробках, в двух вариантах: |
| 2 | Тип ленты: | Однонаправленная углеродная лента |
| 3 | Ширина ленты: | 300мм ± 5мм |
| 4 | Длина ленты: | L = +0 -0,15м |
| 5 | Поверхностная плотность ленты: | 900гр/м2 ± 20гр/м2 |
| 6 | Тип волокна: | Углеродная нить 24К |
| 7 | Уток: | Клеевая нить |
| 8 | Прочность на растяжение сухого волокна: | Не менее 4 900* МПа |
| 9 | Модуль упругости при растяжении сухого волокна: | Не менее 245* ГПа |
| Полимеризованный композитный материал со связующим WallWrap Resin 535 | ||
| 10 | tf - Толщина композитного материала при одном слое углеродной ленты: | 0,1347см |
| 11 | Rfn - Нормативное сопротивление растяжению композитного материала: | 1 351,9МПа |
| 12 | Efn - Нормативное значение модуля упругости композитного материала: | 85,7ГПа |
| 13 | Ԑ1 - Удлинение при разрыве: | 1,450% |
| 14 | График зависимости напряжения от деформации: | Линейный |
| Значения, помеченные знаком «*», заявлены поставщиком сырья; входной контроль не осуществляется в связи с отсутствием российской нормативной базы на прямые испытания сухого волокна. В расчетах применять характеристики полимеризованного композитного материала (углепластика), полученные при испытаниях по ГОСТ 25.601-80 с обеспеченностью 0,95. | ||
Рекомендуемый коэфф. расхода углеродной ленты на потери при резке – 1,1 м2/м2;
1. Работы вести на основании Рабочей документации, а также Проекта производства работ (или технологической карты).
2. Работы осуществлять в средствах индивидуальной защиты!
! Устройство внешнего армирования допускается на прочную, ровную сухую поверхность, зашлифованную до крупного заполнителя бетона и обеспыленную. В случае необходимости – предварительно выполнить ремонт бетона, антикоррозионную защиту оголенных участков арматуры.
3. Для повышения адгезии, проектным решением может быть предусмотрено грунтование подготовленной поверхности бетона составом WallWrap Resin 535. Нанесение состава осуществить малярным валиком с ворсом.
4. Пропитать углеродную ленту WallWrap Tape 535/300 связующим WallWrap Resin 535. Нанесение состава на углеродную ленту малярным валиком с ворсом.
! Во избежание загрязнения (запыления) углеродных лент, их пропитку осуществлять на полиэтилене, или другой чистой поверхности.
5. Прикатать пропитанную углеродную ленту к поверхности конструкции.
! В случае многослойной приклейки углеродных лент на потолочную поверхность, для избегания «сползания» лент под собственным весом, рекомендуется устройство не более 2-х слоев до схватывания состава. Работы можно возобновить через 8-12 часов в зависимости от влажности и температуры выполнения работ.
6. Для повышения сцепления элементов усиления с последующими покрытиями (огнезащита, штукатурка и проч.), рекомендуется по «свежему» слою смонтированной углеродной ленты нанести слой кварцевого песка крупностью 0,5-2мм.
|
|